近幾年，隨著企業(yè)實(shí)力的狀大和客戶產(chǎn)品要求的提高，越來(lái)越多的企業(yè)工廠在購(gòu)買(mǎi)機(jī)械時(shí)都會(huì)從價(jià)格和質(zhì)量之間做出選擇，多數(shù)企業(yè)會(huì)優(yōu)先選擇產(chǎn)品的質(zhì)量。但也有部分工廠為了貪圖一時(shí)便宜，而選擇便宜的機(jī)械。

    1 儀表自動(dòng)化設(shè)備故障成因分析

       在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，比較常見(jiàn)儀表自動(dòng)化設(shè)備有溫度儀表、壓力儀表、流量?jī)x表以及液位儀表等等。受運(yùn)行環(huán)境等因素的影響，使得這些儀表設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)各種故障問(wèn)題，下面就其故障成因進(jìn)行分析。

       1.1溫度儀表設(shè)備故障原因

       1）儀表指示值出現(xiàn)異常，突然變至最大值或最小值。造成此類故障問(wèn)題的原因有變壓器放大器損壞、導(dǎo)線斷線等等。

       2）儀表指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象。造成此類故障問(wèn)題的原因主要是控制參數(shù)PID調(diào)整不到位。

    3）儀表指示出現(xiàn)大幅度緩慢波動(dòng)。這種故障現(xiàn)象可能是因?yàn)楣に嚥僮靼l(fā)生變化所致。若是工藝操作并未出現(xiàn)變化，則可能是儀表設(shè)備自身發(fā)生故障。

       1.2壓力儀表設(shè)備故障原因

       1）當(dāng)工藝操作出現(xiàn)變化時(shí)，壓力儀表的數(shù)值未出現(xiàn)任何變化，儀表指示死線。此類問(wèn)題多為測(cè)量系統(tǒng)故障引起的，如引壓導(dǎo)管系統(tǒng)堵塞、壓力變送器故障等。

       2）儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動(dòng)變化。這種現(xiàn)象一般都是因?yàn)楣に嚥僮靼l(fā)生變化所指，如果在工藝操作無(wú)任何變化的前提下出現(xiàn)此類現(xiàn)象，則可能是PID參數(shù)調(diào)整不當(dāng)所致。

       1.3流量?jī)x表設(shè)備故障原因

       1）流量指數(shù)出現(xiàn)異常波動(dòng)變化，此時(shí)可以對(duì)控制方式進(jìn)行切換，即由自動(dòng)控制改為手動(dòng)控制，如果指數(shù)并未恢復(fù)正常，則表明該故障問(wèn)題是工藝操作原因引起的。若是指數(shù)的波動(dòng)變化幅度減小，則可能是儀表本身故障或是PID參數(shù)設(shè)置不當(dāng)所致。

       2）流量?jī)x表的指示值突然達(dá)到最大，通過(guò)手動(dòng)的方式對(duì)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥的大小進(jìn)行調(diào)整后，如果流量指示值減小，則該故障問(wèn)題是由工藝操作原因引起的，若是指示值并未出現(xiàn)任何變化，則可能是流量?jī)x表設(shè)備本身出現(xiàn)故障，如信號(hào)傳輸系統(tǒng)、測(cè)量引壓系統(tǒng)等等。

       3）流量?jī)x表的指示值突然降至最低，如果位于現(xiàn)場(chǎng)的儀表也顯示最低，且調(diào)節(jié)閥開(kāi)度為零，則可能是流量調(diào)節(jié)裝置出現(xiàn)故障，若是調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度處于正常，則可能是管道堵塞、物料結(jié)晶或是壓力不足所致。

       1.4液位儀表設(shè)備故障原因

       1）液位儀表的指示值在最大或是最小時(shí)，如果現(xiàn)場(chǎng)儀表的指示值處于正常狀態(tài)，可將自動(dòng)化儀表系統(tǒng)從原本的自動(dòng)控制改為手動(dòng)調(diào)控，觀察液位是否出現(xiàn)變化，若液位可以在某個(gè)范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，則證明是儀表出現(xiàn)故障，若是無(wú)法保持穩(wěn)定，則表明是工藝操作原因引起的故障。

       2）液位儀表的數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常波動(dòng)變化，此時(shí)可按照設(shè)備容量對(duì)故障原因進(jìn)行判斷，容量較大的設(shè)備，一般是儀表本身出現(xiàn)故障問(wèn)題；容量較小的設(shè)備可能是工藝操作發(fā)生變化所致。

       2 儀表自動(dòng)化設(shè)備故障問(wèn)題的解決建議

       通過(guò)上文分析可知，導(dǎo)致儀表自動(dòng)化設(shè)備故障問(wèn)題的原因較多，其中除了設(shè)備本身的故障外，工藝操作和參數(shù)設(shè)置是較為主要的原因，為此，應(yīng)當(dāng)從管理和技術(shù)兩個(gè)方面采取有效的措施，解決儀表故障。

       2.1技術(shù)措施

       針對(duì)各類自動(dòng)化儀表設(shè)備的故障問(wèn)題，可采取以下技術(shù)措施加以解決處理：

       1）自動(dòng)診斷技術(shù)。目前，儀表設(shè)備自動(dòng)診斷技術(shù)日益完善，可將該技術(shù)合理運(yùn)用到自動(dòng)化儀表設(shè)備當(dāng)中，由此不但能夠進(jìn)一步減輕儀表設(shè)備的維護(hù)工作量而且還能借助自動(dòng)診斷信息，為檢修和維護(hù)計(jì)劃的制定提供依據(jù)。

       2）合理運(yùn)用防雷防腐技術(shù)。由于自動(dòng)化儀表設(shè)備會(huì)受到運(yùn)行環(huán)境的影響，如雷電流干擾、腐蝕性介質(zhì)等等，這樣會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命降低，故障發(fā)生幾率增大。因此，可以針對(duì)不同的自動(dòng)化儀表設(shè)備，采取有效的防雷和防腐蝕措施，借此來(lái)減輕外界因素對(duì)儀表設(shè)備運(yùn)行的影響，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

      2.2管理措施

      1）做好設(shè)備的及時(shí)更換。由于自動(dòng)化儀表設(shè)備是有一定使用年限的，隨著使用時(shí)間的不斷推移，設(shè)備故障問(wèn)題的發(fā)生幾率會(huì)逐步增大，因此，可對(duì)即將達(dá)到服役期的儀表設(shè)備進(jìn)行更換，雖然這樣會(huì)使生產(chǎn)成本有所增加，但卻能降低儀表設(shè)備的故障發(fā)生幾率，進(jìn)而減少停機(jī)檢修次數(shù)，由此不但能降低維護(hù)檢修費(fèi)用，而且還能確保生產(chǎn)的有序進(jìn)行。在采購(gòu)自動(dòng)化儀表設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備的型號(hào)及其最長(zhǎng)使用年限進(jìn)行記錄，為設(shè)備更換提供參考依據(jù)。

      2）加強(qiáng)維護(hù)管理。所有儀表設(shè)備的管理工作均應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行，山崗前，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使他們了解并掌握儀表設(shè)備的工作原理，熟悉操作流程，降低工藝操作原因引起的儀表設(shè)備故障。