簡(jiǎn)要描述：雙油箱羅茨風(fēng)機特點(diǎn)葉輪采用了復合型線(xiàn)，增加了一道密封面，無(wú)泄漏、效率高。在相同機型、相同壓力條件下能耗下降5-8%。采用了*的逆流冷卻技術(shù)，使氣流脈動(dòng)更加平緩、排氣溫度明顯地下降6-8℃，在高壓條件（﹥68.8KPa）時(shí)尤為明顯，排氣溫度下降10-30℃，同時(shí)噪聲降低6-10dB（A）。軸承座部采用離心式甩油機構，確保風(fēng)機終身不會(huì )漏油。采用徑向與平面相結合的組合迷宮

雙油箱羅茨風(fēng)機安裝

一、風(fēng)機安裝前準備

1、風(fēng)機開(kāi)箱前應檢包裝是否完整無(wú)損，風(fēng)機的銘牌參數是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。

2、仔細檢查風(fēng)機在運輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，堅固件是否松動(dòng)或脫落，葉輪是否有擦碰現象，并對風(fēng)機各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現異?，F象，應待修復后再使用。

3、用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大于0.5兆歐，否則應對電機繞駔進(jìn)行烘干處理,烘干時(shí)溫度不許超過(guò)120℃。

4、準備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場(chǎng)地。

二、雙油箱羅茨風(fēng)機安裝

1、仔細閱讀風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)及產(chǎn)品樣本，熟悉和了解風(fēng)機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進(jìn)出方向等；再次檢查風(fēng)機各零部件是否完好，否則應待修復后方可安裝使用。

2、風(fēng)機安裝時(shí)必須有安全裝置以防止事故發(fā)生，并由熟悉相關(guān)安全要求的專(zhuān)業(yè)人士安裝和接線(xiàn)。

3、聯(lián)接風(fēng)機進(jìn)出口的風(fēng)管有單獨支撐，不允許將管道重疊重量加在風(fēng)機的部件上；風(fēng)機安裝時(shí)應注意風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結合面與出風(fēng)管道的聯(lián)接應調整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。

4、風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動(dòng)葉輪，檢查是否有過(guò)緊或擦碰現象，有無(wú)妨礙轉動(dòng)的物品，無(wú)異?，F象下，方可進(jìn)行試運轉，風(fēng)機傳動(dòng)裝置的外露部份應有防護罩（用戶(hù)自備）如風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí)，也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置（用戶(hù)自備）。

5、風(fēng)機所配電控箱必須與對應風(fēng)機相匹配（指功率、電壓、氣動(dòng)方式、控制形式等）。

6、風(fēng)機接線(xiàn)應由專(zhuān)業(yè)電工接線(xiàn)，接線(xiàn)必須正確可靠，尤其是電控箱處的接線(xiàn)編號與風(fēng)機接線(xiàn)柱上的編號*對應，風(fēng)機外殼應可靠接地，接地必須可靠，不能用接零代替接地。

7、風(fēng)機全部安裝后應檢查風(fēng)機內部是否有遺留的工具盒雜物。

雙油箱羅茨風(fēng)機采用單雙油箱結構，機油濺油潤滑，并使用進(jìn)口軸承，高精度高耐磨風(fēng)機齒輪。因此該系列風(fēng)機經(jīng)久耐用，性能可靠，被廣泛用于污水處理、氣力輸送、礦山、化工、冶煉、建材、電力、面粉、真空包裝和水產(chǎn)養殖等行業(yè)。

維護

新羅茨風(fēng)機，一般油箱內的潤滑油要3-5天更換一次，更換這樣3-5次，往后更換潤滑油的的時(shí)間就可以延長(cháng)，潤滑油更換的越勤，對羅茨風(fēng)機就越好。風(fēng)機前期葉輪與機殼的磨損，有一個(gè)磨合期，所以要換潤滑油換的勤一點(diǎn)。