簡(jiǎn)要描述：山東三葉羅茨鼓風(fēng)機操作規程參數
羅茨鼓風(fēng)機ZSR風(fēng)機口徑：40、50、65、80、100、125、150、175、200、250、300、350
壓力：9.8kpa-98.8kpa
風(fēng)量：0.8-150立方米/分鐘電機功率：0.75-350kw
標準配置：通用底座、皮帶罩、風(fēng)機皮帶輪、泄壓閥、壓力表、地腳螺栓。

羅茨風(fēng)機工作原理

羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

三葉羅茨風(fēng)機工作原理示意圖

羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的'嚙合'（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開(kāi)，轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

山東三葉羅茨鼓風(fēng)機操作規程：

風(fēng)機噪音振動(dòng)小，葉輪和軸為整體結構，葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可*連續運轉。結構緊湊。由于采用特殊軸承有耐久性，使用壽命長(cháng)、維修管理方便。

山東三葉羅茨鼓風(fēng)機操作規程風(fēng)機啟動(dòng)前的注意事項

1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

2、清除管道內焊渣等異物。

3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中

機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗*即可，不要加多，否則將導致漏油。

5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊

可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的參數。

注意事項

選購羅茨風(fēng)機主要根據流量，壓力來(lái)選，同時(shí)滿(mǎn)足安裝，噪聲等其它要求。一般是先選形式，如離心還是軸流。再選型號，主要根據流量，壓頭，是否要切割葉片，電機選多大等。后再效合噪聲等其它要求。首先，要分析工藝對風(fēng)的要求：是恒流量供風(fēng)還是恒壓供風(fēng)，工藝對這些參數的嚴格程度如何，一旦這些參數被破壞，后果的嚴重程度如何。羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。

工作的主參數是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。當這些參數被破壞，后果較嚴重時(shí)，你需要采取輔助措施，如：增設穩壓閥、卸流閥、報警裝置及自動(dòng)停車(chē)裝置等。一般大的污水處理廠(chǎng)選擇離心，單機風(fēng)量大，效率高，當然投資也比較大；一般小的污水處理廠(chǎng)選擇羅茨，單機風(fēng)量小些，效率低一點(diǎn)，投資比較小。離心機比羅茨風(fēng)機貴.風(fēng)機風(fēng)量為40m3/min左右的風(fēng)機屬于小風(fēng)機,羅茨風(fēng)機應該足夠用了,離心機在100m3/min以上才能顯示出它能耗上的優(yōu)勢,在小流量上不管是價(jià)格還是能耗都是羅茨比較實(shí)用.羅茨風(fēng)機的流量、風(fēng)壓、功率跟離心式風(fēng)機*不同，風(fēng)機的流量一般變化不大，壓力變化幅度較大，壓力增大時(shí)，軸功率增大；而離心式風(fēng)機在壓力增大時(shí)，軸功率減小。不可用調小閥門(mén)的辦法減小風(fēng)量和風(fēng)壓，可裝一個(gè)放空，通過(guò)放空來(lái)調節曝氣池的氣量。一般采取裝一個(gè)放空閥,把不用的氣放掉,如果將閥們調小的話(huà)就就會(huì )使風(fēng)機的電機溫升過(guò)大,以致燒毀電機。

說(shuō)明：

1、運行初期由于潤滑油的粘滯，

可能出現噪音和電流過(guò)高現象，

待運行10-20分鐘后即可消失。

2、氣體流量的調節，氣體流量可通過(guò)改變風(fēng)機轉速或增減溢流管道調節。

3、同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。

4、風(fēng)機應在說(shuō)明書(shū)（8頁(yè)）銘牌標定的壓力內工作。壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接。儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得超過(guò)儀表測量上限3/4，測量波動(dòng)壓力時(shí)，不得超過(guò)儀表上限的2/3.在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。儀表適宜在周?chē)h(huán)境溫度為-40℃至+60℃，相對溫度不大于80%場(chǎng)所使用。儀表裝接處和測定點(diǎn)應在同一水平線(xiàn)上。風(fēng)機工作時(shí)，壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí)，才將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊震動(dòng)和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時(shí)添置有緩沖結構。

羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項：

⒈輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3，微粒zui大尺寸不得超過(guò)zui小工作間隙的一半。

⒊運轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

⒋使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。

⒌羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。

⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。

羅茨鼓風(fēng)機維護保養要求：

簡(jiǎn)介

羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是，輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m³，微粒的zui大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時(shí)，不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的額定升壓值，由于羅茨鼓風(fēng)機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，必須注意。

啟動(dòng)

羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作；

⑴*打開(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；

⑵檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否*打開(kāi)；

⑶檢查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；

⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；

⑸撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無(wú)摩擦碰撞；

⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無(wú)松動(dòng)；

⑺清除周?chē)s物，保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物；

⑻檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好；

⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

在以上九項工作做完后，即可開(kāi)機。羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機應首先空車(chē)運轉20～30分鐘，觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進(jìn)行負載開(kāi)機。待風(fēng)機正常運轉后，逐漸調節出口閥門(mén)（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開(kāi)機時(shí)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。

運轉

當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時(shí)觀(guān)察機器各部件的溫度，機器的振動(dòng)，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。

停機

羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開(kāi)旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來(lái)后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開(kāi)旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”

維護

正常運轉中，每隔1～2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4～5m³；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴，用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

羅茨鼓風(fēng)機的調節方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠(chǎng)為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過(guò)銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。*次起動(dòng)后工作時(shí)間zui多為200個(gè)小時(shí)，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門(mén)，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。

維護和檢修

鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。