三葉羅茨鼓風(fēng)機在兩葉的基礎上有哪些改動(dòng)

　　羅茨鼓風(fēng)機是各個(gè)領(lǐng)域里應用較多的鼓風(fēng)機之一，結構簡(jiǎn)單，在低壓領(lǐng)域有著(zhù)較高的效率。之后在兩葉羅茨鼓風(fēng)機基礎上發(fā)展出了三葉羅茨鼓風(fēng)機，情況有所改善，相比兩葉，三葉羅茨鼓風(fēng)機改善了以下幾個(gè)方面：

　　1、轉子力學(xué)性能上的改善。三葉羅茨鼓風(fēng)機的轉子的結構剛性要優(yōu)于兩葉轉子，同時(shí)在同材質(zhì)、長(cháng)度半徑的條件下質(zhì)量也要輕于兩葉轉子，因此在轉子、機殼之間的間隙控制上，三葉羅茨鼓風(fēng)機也更具優(yōu)勢。

　　2、內泄漏的改善。上面已經(jīng)提到三葉羅茨鼓風(fēng)機在轉子間隙控制上有優(yōu)勢，即使在同樣條件下，三葉轉子結構決定了在氣體輸送過(guò)程中的封閉角度范圍要大于兩葉轉子，對泄漏氣體的阻隔效果也要優(yōu)于后者，提高了容積效率。

　　3、振動(dòng)與噪音的改善。羅茨鼓風(fēng)機運轉中，氣體逆流壓縮會(huì )產(chǎn)生強烈的噪音。轉子從兩葉變成三葉的過(guò)程中，腔體內的有效容積也由兩等分變?yōu)槿确?。單個(gè)有效容積的減少降低了設備運轉過(guò)程的霍爾姆共振效應，改善氣流脈動(dòng)與振動(dòng)，實(shí)現減噪的目的。同時(shí)，三葉羅茨轉子中*的扭葉型可進(jìn)一步改善噪音與振動(dòng)情況。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。羅茨風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在安裝羅茨風(fēng)機的時(shí)，怎樣更好地固定羅茨風(fēng)機呢?方法如下：

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機由于是高速運轉的機器，所以會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動(dòng)，所以羅茨風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的。

　　根據三葉羅茨鼓風(fēng)機型號不同，在地面按羅茨風(fēng)機尺寸在對應的位置挖150*150mm見(jiàn)方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過(guò)螺栓，螺母把羅茨風(fēng)機連接起來(lái)，在方坑中填滿(mǎn)水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉中的震動(dòng)位移，提高了設備的運行可靠性，并且由于減小了震動(dòng)，從而也大大延長(cháng)了羅茨風(fēng)機的使用壽命。