簡(jiǎn)要描述：羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項：羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，廣泛應用于水產(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項:

1、安裝地點(diǎn)-------須安裝于室內不受風(fēng)雨侵擾之處。

2、避免振動(dòng)-------請安裝在無(wú)振動(dòng)場(chǎng)所；如場(chǎng)所振動(dòng)無(wú)可避免，須加裝防振措施，以避免高壓羅茨鼓風(fēng)機受到外界之振動(dòng)而損壞。

3、通風(fēng)散熱-------請選擇在羅茨風(fēng)機通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用。

4、環(huán)境溫度-------40℃一下。

5、相對濕度-------80%一下。

6、空氣品質(zhì)-------空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓羅茨風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險。

7、塵埃防護-------有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應避免使用，如必需在此類(lèi)場(chǎng)合使用時(shí)，請加裝過(guò)濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內部之塵埃。

8、置放空間-------為列行維護或修理方便，請避免把羅茨風(fēng)機安裝過(guò)于狹小之地點(diǎn)。

羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及步驟:

1.勤加油  

不低于油鏡中心點(diǎn)位置，不高于油鏡3分之2位置，要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

2.勤換油  

風(fēng)機*運行8小時(shí)后更換，以后按使用環(huán)境及油質(zhì)狀況更換（比如油質(zhì)變黑），一般建議三個(gè)月更換一次為宜。

請使用廠(chǎng)家*的油。

3.勤加脂  

潤滑脂加注時(shí)一定要把黃油嘴另一側的排油孔螺絲擰開(kāi)，加注脂后見(jiàn)排油孔有新脂漏出后擰緊螺絲即可。一般建議一周加注一次。

請使用廠(chǎng)家*的潤滑脂。

4.皮帶的調整  

皮帶的松緊必須恰當，開(kāi)機24小時(shí)后需張緊皮帶。皮帶過(guò)緊容易發(fā)熱損壞，皮帶過(guò)松也會(huì )過(guò)早損壞。

皮帶傳動(dòng)型風(fēng)機要注意皮帶張緊度，新風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)廠(chǎng)方已調整好，開(kāi)機24小時(shí)再張緊一次，以后定期張緊以保證風(fēng)機正常運行；更換三角帶時(shí)，應全套同時(shí)更換，型號規格要統一。皮帶安裝時(shí)要注意二軸平行，輪槽同一直線(xiàn)，皮帶與軸成直角；切勿使用工具強行掛入，應用張緊裝置張緊。

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• 平常如有聽(tīng)到異常響聲，及時(shí)停機檢查，并賣(mài)家

• 油和潤滑脂請使用廠(chǎng)家*的規格

• 維護和檢修

  鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

  2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

  3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

  5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。