簡(jiǎn)要描述：反沖洗羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家特點(diǎn)的工作原理基于兩個(gè)三葉型葉輪的相對旋轉。當電機啟動(dòng)后，兩個(gè)葉輪開(kāi)始反方向旋轉，形成一定的負壓區域，使得外部氣體被吸入。在葉輪旋轉的過(guò)程中，氣體被壓縮并推向出口，形成高壓氣體流。由于葉輪與機箱內孔面之間的微小間隙，以及葉輪之間的同步齒輪保持的正確相位，使得氣體在輸送過(guò)程中不會(huì )受到過(guò)多的阻力，從而實(shí)現高效的氣體輸送。

反沖洗羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家特點(diǎn)的工作原理基于兩個(gè)三葉型葉輪的相對旋轉。當電機啟動(dòng)后，兩個(gè)葉輪開(kāi)始反方向旋轉，形成一定的負壓區域，使得外部氣體被吸入。在葉輪旋轉的過(guò)程中，氣體被壓縮并推向出口，形成高壓氣體流。由于葉輪與機箱內孔面之間的微小間隙，以及葉輪之間的同步齒輪保持的正確相位，使得氣體在輸送過(guò)程中不會(huì )受到過(guò)多的阻力，從而實(shí)現高效的氣體輸送。

反沖洗羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家特點(diǎn)操作規程

一、開(kāi)機前的準備

1、檢查冷卻水閥門(mén)是否打開(kāi)，旁通閥是否有水。

2、檢查油箱油位，保持油面計2/3的水平，當低于油面計的1/2時(shí)，必須加油。如果油質(zhì)變黑，必須換油。

3、檢查油箱有無(wú)積水，若有水放出，查明原因，*消除漏水根源，否則導致軸承損壞，缸體發(fā)燙。

4、對電源控制柜進(jìn)行檢查，電流、電壓及各種控制儀表是否準確完好。

5、檢查風(fēng)機放空閥門(mén)和反沖洗BAF池反沖洗進(jìn)氣閥是否開(kāi)啟。

6、如果該風(fēng)機停止時(shí)間過(guò)長(cháng)，應先手動(dòng)盤(pán)動(dòng)一下是否能轉動(dòng)。如不能轉動(dòng)，應立即關(guān)掉電源檢查及時(shí)向值班領(lǐng)導匯報。

二、開(kāi)機

1、將主電源、控制電源合上。

2、全開(kāi)該機組進(jìn)氣閥。

3、將風(fēng)機現場(chǎng)控制柜轉換開(kāi)關(guān)扳到自動(dòng)位置，由中控室操作。

4、按下啟動(dòng)按鈕，綠色指示燈亮。

5、觀(guān)察冷卻水管道有無(wú)漏水現象，冷卻效果是否正常。檢查各軸承、缸體溫度，風(fēng)壓及振動(dòng)運轉聲音是否正常，皮帶輪松緊程序是否合適。風(fēng)機運轉時(shí)，由于管網(wǎng)阻力大。剛啟動(dòng)時(shí)，安全閥會(huì )冒氣，電流、風(fēng)壓會(huì )偏高，待1-3分鐘后，安全閥停止冒氣，電源、風(fēng)壓均低于額定值。

6、風(fēng)機必須在小負荷的狀態(tài)下，空載起動(dòng)和空載停機。操作程序為：

（1）啟動(dòng)反沖洗鼓風(fēng)機前，應先打開(kāi)需要沖洗池子的反沖洗進(jìn)氣閥。

（2）啟動(dòng)該風(fēng)機前，檢查放空閥是否處于全開(kāi)狀態(tài)，放空閥必須在全開(kāi)狀態(tài)。

（3）啟動(dòng)風(fēng)機后，待風(fēng)機降壓起動(dòng)正常后，關(guān)閉放空閥。

（4）需要關(guān)風(fēng)機時(shí)，先打開(kāi)放空閥，待壓力表壓力最小時(shí)再關(guān)機。

7、定時(shí)檢查運行時(shí)的風(fēng)機電流、風(fēng)壓和各種狀況，并做好各項數據的記錄。

過(guò)濾系統是水處理整個(gè)工藝過(guò)程的關(guān)鍵工序，為提高濾池濾層截污能力的恢復效果，水廠(chǎng)的濾池反洗近年多采用氣水聯(lián)合反沖洗的方式，分為氣沖過(guò)程、氣水同時(shí)反洗過(guò)程、水洗過(guò)程（或省略氣水同時(shí)反洗過(guò)程），從而保證后續的正常過(guò)濾周期和效果。一般用三葉羅茨鼓風(fēng)機作為反沖洗的氣源設備，因此羅茨風(fēng)機也有叫做反沖洗風(fēng)機