簡(jiǎn)要描述：返料風(fēng)機作為一種三葉節能風(fēng)機，采用20CrMnTi材質(zhì)。具有如下特點(diǎn)：1、鑄件采用樹(shù)脂砂精密鑄造而成。鑄件質(zhì)量?jì)?yōu)異，性能穩定。2、葉輪采用的復合型線(xiàn)，由精密數控機床加工而成。葉輪組裝后間隙均勻，容積效率得以大幅度提高。3、采用異型進(jìn)排氣口、內回流的結構設計方案，減緩了高壓氣體的回流沖擊，有效的降低了噪聲。4、主、副油箱均采用飛濺潤滑。下面給大家講解一下返料風(fēng)機安裝注意事項。

返料風(fēng)機作為一種三葉節能風(fēng)機，采用20CrMnTi材質(zhì)。具有如下特點(diǎn)：1、鑄件采用樹(shù)脂砂精密鑄造而成。鑄件質(zhì)量?jì)?yōu)異，性能穩定。2、葉輪采用的復合型線(xiàn)，由精密數控機床加工而成。葉輪組裝后間隙均勻，容積效率得以大幅度提高。3、采用異型進(jìn)排氣口、內回流的結構設計方案，減緩了高壓氣體的回流沖擊，有效的降低了噪聲。4、主、副油箱均采用飛濺潤滑。

循環(huán)流化床鍋爐返料器的流化風(fēng)和返料風(fēng)分布：

1返料裝置內部結焦， 造成返料中止

（ 1）燃燒室超溫。 高溫分離器運行時(shí)溫度與燃燒室溫度相近， 有的甚至高于燃燒室溫度， 如果燃燒室運行時(shí)超溫， 則進(jìn)入旋風(fēng)分離器的循環(huán)灰溫度容易超過(guò)灰的變形溫度， 造成結焦。

（ 2）返料系統漏風(fēng)。 正常工況下返料系統應無(wú)漏風(fēng)， 旋風(fēng)筒內煙氣含氧量少， 循環(huán)灰一定速度移動(dòng)， 停留時(shí)間較短， 因此不足以引起循環(huán)灰燃燒， 反之若有漏風(fēng)則易引起循環(huán)灰中碳燃燒而結焦。

（ 3）飛灰中含碳量過(guò)高。 如鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)燃燒不良， 或運行中風(fēng)量與燃煤粒度匹配不佳， 或燃用矸石， 無(wú)煙煤等難燃煤， 因其揮發(fā)份少， 細粉量多， 著(zhù)火溫度高， 燃燒速度慢等原因都可導致過(guò)多未燃細碳粒進(jìn)入旋風(fēng)分離器而使循環(huán)灰中含碳量增加， 造成二次燃燒而發(fā)生結焦。

（ 4 ）循環(huán)灰量太少。 灰量少使得循環(huán)灰在回料系統中移動(dòng)太慢， 幾近靜止。 易引起結焦， 同時(shí)灰量太少易使燃燒室煙氣攜帶煤粒倒卷吹入返料器， 也易引起結焦。

2返料裝置系統內有異物等大塊堵塞， 造成返料通路阻斷， 返料被迫中止

（ 1）旋風(fēng)分離器頂部澆注料大面積脫落， 進(jìn)入料腿， 堵塞通路。

（ 2）爐膛出口水平煙道處澆注料脫落， 進(jìn)入料腿， 造成堵塞。

（ 3）澆注料脫落的主要原因有施工質(zhì)量差， 烘爐保養差和司爐在啟停鍋爐時(shí)， 速度過(guò)快， 造成澆注料膨脹不均而脫落。

（ 4 ）鍋爐使用煤質(zhì)差， 煙氣中飛灰含量大， 以及風(fēng)量調整不匹配， 造成澆注料沖刷磨損嚴重而脫落，進(jìn)入到返料系統， 形成堵塞。

3返料風(fēng)機風(fēng)量控制不好， 返料器無(wú)法正常工作

（ 1）鍋爐啟動(dòng)初期或者鍋爐負荷大幅下降， 返料風(fēng)過(guò)大， 燃燒室煙氣反竄進(jìn)入分離器返料系統的正常循環(huán)被破壞。

a ． 返料閥立管料柱太低， 不足以形成料封， 被返料風(fēng)吹透。

b． 返料風(fēng)調節不當， 使立管料柱流化。

（ 2）返料風(fēng)量小， 造成返料器流化效果差。

a ． 運行中返料風(fēng)門(mén)由于振動(dòng)， 自動(dòng)關(guān)小， 司爐沒(méi)有及時(shí)發(fā)現。

b． 返料風(fēng)機故障， 風(fēng)壓或風(fēng)量降低。

c． 風(fēng)帽小孔被脫落的澆注料小顆粒堵塞， 造成通風(fēng)不良， 不能滿(mǎn)足流化物料所需的流化風(fēng)。

d ． 風(fēng)帽磨損嚴重， 頂被磨掉， 風(fēng)向上直行， 破壞了正常的流化工況。

返料風(fēng)機在行業(yè)中的應用越來(lái)越廣泛。當然，根據每個(gè)消費者的需求，返料風(fēng)機的型號也不同。返料風(fēng)機有哪些型號？消費者應該如何選擇合適的返料風(fēng)機？這些問(wèn)題都是用戶(hù)購買(mǎi)時(shí)有些疑惑的地方。以下是返料風(fēng)機型號選型的注意事項:

1.風(fēng)壓，風(fēng)量。

風(fēng)壓和風(fēng)量是回流風(fēng)機選擇參數?；亓黠L(fēng)機屬于恒流風(fēng)機，主要工作參數為風(fēng)量，輸出壓力隨管道和負荷變化，風(fēng)量變化相對較小。因此，消費者在選擇前，必須根據自己的工況確定風(fēng)量和風(fēng)壓，使銷(xiāo)售人員能夠準確確定回流風(fēng)機的型號。

2.轉速

返料風(fēng)機型號選型時(shí)，一定要看風(fēng)機的轉速，在保證流量滿(mǎn)足要求的同時(shí)，不要過(guò)度調整風(fēng)機的轉速。返料風(fēng)機屬于機械設備，運行時(shí)會(huì )產(chǎn)生一定的振動(dòng)。如果轉速過(guò)高，風(fēng)機的振動(dòng)會(huì )越大，直接縮短風(fēng)機的使用壽命。

3.噪音

根據客戶(hù)的不同需求，有些客戶(hù)可能對返料風(fēng)機的噪音要求較高，因此應考慮是否在風(fēng)機上配備隔音罩，或選擇低噪音返料風(fēng)機。

4.款式

返料風(fēng)機的款式也多種多樣。當然，風(fēng)扇的款式必須根據客戶(hù)的特殊要求來(lái)選擇。比如有的客戶(hù)現場(chǎng)安裝空間小，可以選擇密集型返料風(fēng)機等。

一、返料風(fēng)機安裝

　　1、返料風(fēng)機安裝地點(diǎn)

　　鼓風(fēng)機的周?chē)鷳M量選擇寬闊的場(chǎng)地，以便拆卸、組裝和日常檢查。室外安裝時(shí),應設置防雨棚，室內安裝時(shí),應保持通風(fēng)良好。

　　2、基礎要求

　　機組的混凝土基礎應符合設備安裝及機器基礎有關(guān)資料的規定。用戶(hù)在基礎設計時(shí)，應充分考慮鼓風(fēng)機的重量和地基的耐壓力，基礎表面應盡量保持水平。

　　基礎應留有充裕的地腳螺栓預留孔。

　　3、安裝

　　將鼓風(fēng)機置于基礎上，在機組底座與基礎面之間適當位置插入墊鐵，使機組得到均勻支撐，找正機組水平后，進(jìn)行第二次灌漿。待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時(shí)均勻地擰緊。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機配管

　　1、管道安裝前應清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，以免混入氣缸引起嚴重事故。

　　2、為了鼓風(fēng)機的長(cháng)期安全運行，須在進(jìn)氣管路上安裝空氣過(guò)濾器或真空過(guò)濾器。

　　3、為了有效地降低鼓風(fēng)機的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應按標定的氣流方向安裝在離鼓風(fēng)機進(jìn)出口盡可能近的位置。

　　4、彈性接頭宜靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、出口端,不僅補償配管的安裝誤差，而且可以消減鼓風(fēng)機運轉時(shí)振動(dòng)沿剛性管道的傳遞。

　　5、在靠近鼓風(fēng)機的排氣（或真空泵的進(jìn)氣）管路上應視負載情況考慮布置一個(gè)放空旁路并配置消聲器，以利于鼓風(fēng)機的空載啟動(dòng)和卸載停車(chē)。

　　6、鼓風(fēng)機的排氣配置安全閥、逆止閥，真空泵的進(jìn)氣側配置真空安全閥。

　　7、鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣側應裝有壓力計，真空泵進(jìn)氣側應安裝真空計。

　　8、管路中彎管不宜太多，同時(shí)應盡量避免用90°直角彎管。所有管道均應設置可靠支撐，以免風(fēng)機承受不利的附加載荷。

　　9、電源應安裝電壓表、電流表。