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山東三葉羅茨風(fēng)機性能參數

簡(jiǎn)要描述:山東三葉羅茨風(fēng)機性能參數
1、廣泛應用于石油、化工、電力、水泥等領(lǐng)域。   
2、風(fēng)機葉輪采用復合型線(xiàn),嚙合完善,泄漏少,效率高。   
3、鼓風(fēng)機葉輪材料是球墨鑄鐵,外形輪廓采用數控機床加工成型,齒輪5級精度,采用進(jìn)口軸承,轉子動(dòng)平衡品質(zhì)等級不低于G6.3級,因而,產(chǎn)品噪音低、運行可靠。   
4、氣流脈動(dòng)小,整機振動(dòng)低,運轉平穩,對風(fēng)機安裝基礎要求低。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-06-29
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:805

詳細介紹

山東三葉羅茨風(fēng)機性能參數特點(diǎn)

1、噪音低、風(fēng)機進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀,使進(jìn)、排風(fēng)過(guò)程按螺旋線(xiàn)的方向循序切入,避免了舊式風(fēng)機排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。本系列采用了阻抗復合型消音器,進(jìn)一步降低了噪音。

2、絕熱效率和容積效率高,因而節能。風(fēng)機轉子采用*的復合曲線(xiàn),嚙合更加合理,并且增大了容積效率。

3、性能穩定:風(fēng)機轉子、機殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件,均采用*的數控加工中心設備,使零部件的互換性提高。

 

山東三葉羅茨風(fēng)機性能參數用途

1、用于水處理,用于水處理廠(chǎng)的凈化和沉淀物的攪拌。

2、用于焚燒爐,可以助燃,也可促進(jìn)排氣。

3、用于生產(chǎn)線(xiàn)烘干,用于小規模生產(chǎn)線(xiàn)的烘干。

4、用于空氣升液泵,用氣泡降低污水比重,達到揚水。

5、用于糧食輸送,用氣體輸送由回轉式導閥落下來(lái)的小麥等谷物。

6、用于管道清掃,用于除掉管道更換或檢修時(shí)發(fā)生的塵土和鐵粉,還用于共給管道內的各種涂料。

組成

羅茨風(fēng)機由:機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。

墻板:主要用來(lái)連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果。

葉輪:是羅茨風(fēng)機的旋轉部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn),已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

油箱:主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

消聲器:用來(lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

運行條件

1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒zui大尺寸不得超過(guò)zui小工作間隙的一半。

3、運轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。

5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙在出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。

6、羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。

7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

除了要注意一般性的維修規程外,還須著(zhù)重注意下述各點(diǎn):

(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

(2)鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水漏油現象。

(3)鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。

(5)鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。

(6)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。

(7)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

(8)維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時(shí)以后調換潤滑油,4000小時(shí)以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。

(9)故障和排除;由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡(jiǎn)單的文字來(lái)闡明其原因和排除方法,需根據實(shí)際情況予以分析后排除。

故障處理

首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

⑴轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙;

⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置;

⑶過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;

其次電機過(guò)載的問(wèn)題解決:

⑴潤滑油不行,這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油;

⑵油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;

⑶風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

再次密封磨損問(wèn)題處理:

⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

⑵軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;

⑶轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響

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