簡(jiǎn)要描述：三葉羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于石化，冶金，電力，礦山，建材輕工等國 民經(jīng)濟各部門(mén)。 三葉羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式動(dòng)力機械。章丘羅茨鼓風(fēng)機安裝方法是一對相互嚙合的葉輪將進(jìn)，排氣口 分開(kāi)，由同步齒輪傳動(dòng)，兩葉輪在汽缸中作等速反向旋轉，在旋轉過(guò)程中進(jìn)氣口的氣體不斷地被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。

一、章丘羅茨鼓風(fēng)機安裝方法以及使用條件

1 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量一般不得超過(guò)100㎎/㎡，zui大微粒不得超過(guò)zui小工作間隙的一半。

2 運行中軸承溫度不得超過(guò)95℃，潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。

3 使用壓力不得高于鼓風(fēng)機銘牌上所規定的升壓下*運行，以免電機過(guò)載而發(fā)生事故。

4 進(jìn)氣溫度不高于40℃。

二、章丘羅茨鼓風(fēng)機安裝方法潤滑 密封 冷卻

 1 , 潤滑鼓風(fēng)機的齒輪和軸承均采用稀油潤滑,并在齒輪箱上裝有油標注油時(shí)應保證油位在油標線(xiàn)之間如果油位過(guò)高會(huì )引起油溫度上升,過(guò)低會(huì )造成潤滑不良,甚至造成軸承,齒輪事故潤滑油*用N68,或者冬季用20#,夏季用40#代替齒輪箱油量為6升,副油箱油量為2.8升2, 密封油封與氣封均采用接觸型的特殊甩油密封和迷宮密封裝置,既能使齒輪箱和副油箱的油不進(jìn)入機殼內部,又能使氣體沿軸向泄露量減少。在軸伸端則采用橡膠骨架油封，以免油外泄。

3冷卻

 冷卻水溫度不高于30℃，水壓為196—294KPa，水量約10—13L/min. 

三、拆卸與組裝

   1  拆卸所有連接件和嵌合件都要做上配合標記。注意不要把連接部位的墊片損壞，所有墊片在拆卸時(shí)，都要測定其厚度。拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵和污染。

2拆卸步驟

從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱，副油箱中的油——卸下聯(lián)軸器——卸下齒輪箱和齒輪——卸下副油箱——卸下機殼兩側墻板。注意不要碰傷軸承襯套和軸承內圈。

3組裝

（1）檢查被拆卸的零件，特別檢查配合部位。軸承要清洗干凈，再涂上潤滑油，工具和手都要洗干凈。各部分密封墊如有破損或者失落，要更換規定厚度，材質(zhì)的墊片。

（2）組裝步驟

將驅動(dòng)側的墻板安裝在機殼上。將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。將齒輪端墻板安裝在機殼上，然后裝前后軸承。組裝齒輪，注意在鍵的兩側涂上二硫化鉬，利用從動(dòng)齒輪調整好葉輪之間各部間的間隙，用鎖緊螺母鎖緊并防松。組裝齒輪箱和副油箱，注意之前各部位螺栓，螺母是否擰緊。組裝聯(lián)軸器。

4間隙的調整

（1）葉輪之間的間隙調整（b1,b2）將兩葉輪轉到45°位置。然后將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪按標記壓入軸上，依次裝上齒輪擋圈，止動(dòng)墊圈和螺母，周向調整齒輪圈，輪轂及軸的內外錐面配合，可以達到調整b2的目的。b1是由加工保證的。b1是兩軸的中心距，b2是兩葉輪間的zui小間距。

（2）軸向間隙c,d的調整裝配墻板時(shí)，應先保證軸向間隙的總和c+d，再調整軸承座墊片的厚度，保證兩端的間隙c和d的分配。

（3）徑向間隙a1，a2,a3的調整是通過(guò)機殼與側板精密配合定位來(lái)保證的，我們一般不需要調整，所以維修裝拆時(shí)，不可以損傷側板外徑和機殼兩端內徑。

章丘羅茨風(fēng)機組裝順序：

1將機殼吊到工作平臺上，吹洗，修毛刺。

2：將驅動(dòng)側的墻板安裝在機殼上。

3：將轉子從另一側推入機殼中。

4：組裝齒輪側墻板，并保證軸向間隙（不同的機型有不同的間隙標準）總間隙不夠的可選配機殼密封墊。

5：組裝兩側的軸承座，軸承。定位軸承的軸承座墊片，決定葉輪軸向間隙的分配。

6：組裝齒輪部，甩油盤(pán)。注意安打上的標記對正。齒輪的錐面配合處不許涂油，應清洗干凈，齒輪正式鎖緊前應作一次預緊。

7：組裝齒輪箱。小軸承座用墊片控制好軸向間隙的分配。

8：組裝油箱及油封，油標等。

9;：鉸制墻板與副油箱，墻板與齒輪箱的定位銷(xiāo)孔，重新打入定位銷(xiāo)。

10：裝帶輪或聯(lián)軸器及其他附件。