V型濾池反沖洗風(fēng)機的作用及工作原理

V型濾池反沖洗風(fēng)機的作用及工作原理

過(guò)濾系統作為污水處理廠(chǎng)、凈水處理廠(chǎng)整個(gè)工藝過(guò)程的關(guān)鍵工序，對整個(gè)系統處理效果起最終的把關(guān)保安作用，其運行工況直接影響水廠(chǎng)產(chǎn)品水的質(zhì)量。為提高濾池濾層截污能力的恢復效果，水廠(chǎng)的V型濾池反洗風(fēng)機近年多采用氣水聯(lián)合反沖洗的方式，分為氣沖過(guò)程、氣水同時(shí)反洗過(guò)程、水洗過(guò)程（或省略氣水同時(shí)反洗過(guò)程），同時(shí)一般伴隨著(zhù)表面漂洗過(guò)程，使濾池濾層內的污物能有效的被剝離和沖洗排出濾池，從而保證后續的正常過(guò)濾周期和效果。

參見(jiàn)圖1和圖2，v型濾池包括進(jìn)水總渠和多個(gè)濾池本體12，每個(gè)濾池本體12包括v型槽121、濾池部122、排水渠125、長(cháng)柄濾頭123和均質(zhì)濾料124等，排水渠125的端壁上開(kāi)設有排污口1251。v型濾池的過(guò)濾工作原理是：由進(jìn)水總渠流入經(jīng)進(jìn)水閥13流進(jìn)來(lái)的待濾水，漫過(guò)堰口14經(jīng)兩邊側孔120進(jìn)入兩側v型槽121，從v型槽121槽底的配水孔1211和v型槽121的槽堰1212同時(shí)進(jìn)入濾池部122內部，再由均質(zhì)濾料濾層124過(guò)濾后變?yōu)榍逅?，清水從濾頭123流向底部空間16，又從方孔18匯聚氣水分配管渠15，最后經(jīng)管廊水封井、出水堰、清水管19流向清水池。

一、概述過(guò)濾系統作為污水處理廠(chǎng)、凈水處理廠(chǎng)整個(gè)工藝過(guò)程的關(guān)鍵工序，對整個(gè)系統處理效果起最終的把關(guān)保安作用，其運行工況直接影響水廠(chǎng)產(chǎn)品水的質(zhì)量。為提高濾池濾層截污能力的恢復效果，水廠(chǎng)的濾池反洗近年多采用氣水聯(lián)合反沖洗的方式，分為氣沖過(guò)程、氣水同時(shí)反洗過(guò)程、水洗過(guò)程（或省略氣水同時(shí)反洗過(guò)程），同時(shí)一般伴隨著(zhù)表面漂洗過(guò)程，使濾池濾層內的污物能有效的被剝離和沖洗排出濾池，從而保證后續的正常過(guò)濾周期和效果。由于這種高效的再生濾層過(guò)濾能力的作用，氣水反洗濾池被日益廣泛地應用到了水廠(chǎng)改造及需要深度處理的凈水和污水處理廠(chǎng)。由于其布水布氣結構和控制系統復雜，依靠傳統的操作人員憑經(jīng)驗手動(dòng)或半自動(dòng)控制其實(shí)際效果很差，很難達到設計要求。我公司自主開(kāi)發(fā)的水資源遠程集中在線(xiàn)監控管理系統（濾池分版），能針對氣水反洗濾池的工藝特點(diǎn)，實(shí)現智能控制，系統簡(jiǎn)單易用，達到無(wú)人化管理。

二、應用廣泛應用于各行業(yè)給水、污水回用等較大水量的深度固液分離過(guò)程和市政給水廠(chǎng)的凈化以及舊水廠(chǎng)的改造。

三、氣水反沖洗濾池工藝簡(jiǎn)介1過(guò)濾機理氣水反沖洗濾池正常工作時(shí)，通常采用等速過(guò)濾方式，即恒定水位（水壓）過(guò)濾。濾層可采用單層均質(zhì)濾料，也可采用多層濾料（常采用陶粒、石英砂、沸石等）。采用盡量均勻的布水方式將待處理水布到濾層表面，在恒定水位的作用下，過(guò)濾水通過(guò)濾層進(jìn)入下部集水區。過(guò)濾作用主要基于以下幾點(diǎn)：機械截留作用：將水中較大顆粒的懸浮狀顆粒截留在濾層的顆?？障吨g；吸附架橋作用：顆粒濾料吸附有機物和微生物，起到吸附架橋作用，懸浮顆粒及膠體粒子粘結在一起，形成細小絮體，通過(guò)接觸絮凝作用而被去除。

2工藝過(guò)程以V型濾池為例，將氣水反洗濾池的工作過(guò)程介紹如下：過(guò)濾過(guò)程：待過(guò)濾水由進(jìn)水總渠經(jīng)進(jìn)水閥和兩個(gè)過(guò)水窗（主要用于表面漂洗）后，溢過(guò)堰口再經(jīng)側孔進(jìn)入V型槽，分別經(jīng)槽底均布配水孔和V型槽堰頂進(jìn)入濾池。被濾層過(guò)濾后的潔凈水經(jīng)濾頭流入濾池底部，由配水窗匯入氣水分配管渠，再經(jīng)管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。濾速可達7-20m/h，一般為12.5-15m/h。

反沖洗過(guò)程：關(guān)閉進(jìn)水閥，進(jìn)水閥兩側的兩個(gè)過(guò)水窗依然處于常開(kāi)狀態(tài)，通過(guò)V型槽底部的配水孔，形成表面漂洗。然后開(kāi)啟排水閥將池面水從排水槽中排出直至濾池水面與V型槽頂相平。開(kāi)始進(jìn)行反洗操作：氣沖：打開(kāi)進(jìn)氣閥，開(kāi)啟供氣設備，空氣經(jīng)氣水分配總渠的上部小孔均勻進(jìn)入濾池濾板底部，由長(cháng)柄濾頭噴入濾層，將濾料表面雜質(zhì)擦洗下來(lái)并懸浮于水中，再由表面漂洗水沖入排水槽。氣水同時(shí)反沖洗：在氣沖的同時(shí)啟動(dòng)沖洗水泵，打開(kāi)沖洗水閥門(mén)，反沖洗水也進(jìn)入氣水主分配渠，經(jīng)下部配水窗流入濾池底部配水區，同反洗空氣同時(shí)經(jīng)長(cháng)柄濾頭均勻進(jìn)入濾池，濾料得到進(jìn)一步?jīng)_洗，表面漂洗依然繼續進(jìn)行。同時(shí)可以污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。水沖：停止氣沖，單獨水沖，表面漂洗依然進(jìn)行，最后水中、濾層中的雜質(zhì)被沖入排水槽，待濾料下沉后打開(kāi)排水閥將上部反洗水排走。

四、控制系統1氣水反沖洗濾池的控制原理多格濾池同時(shí)控制其各自的正常過(guò)濾、氣洗、氣水同時(shí)反洗、水洗各工況。而反洗只能對單格濾池進(jìn)行，依靠傳統的控制方式很難達到控制要求。恒水位控制任務(wù)、反洗工況具備條件判斷、反洗依次操作進(jìn)行，整個(gè)過(guò)程中的進(jìn)水閥、排水閥、進(jìn)氣閥、反洗進(jìn)水閥、排氣放空閥及反洗泵和供氣設備必須進(jìn)行整體自動(dòng)協(xié)調控制。2濾池控制系統結構："分散控制、集中管理"的方式，即每格濾池設就地控制系統一套，自動(dòng)監控所在濾池的操作狀態(tài)和上傳反洗工況信號，系統設有集中管理控制系統，對就地單個(gè)濾池控制系統的反洗工況進(jìn)行排序協(xié)調；一般組成為：就地分控柜、總控柜、上位監控顯示系統（也可取消總控柜由上位監控系統兼顧）；"集中控制管理"的方式，采用一套智能化管理系統對所有濾池的工況統一監控并同時(shí)進(jìn)行排序協(xié)調。3控制系統功能對單格濾池進(jìn)行恒水位控制，采用超聲波液位傳感器作為監測參數，誤差1.5%；對單格濾池進(jìn)行氣水反沖洗過(guò)程控制，采用超聲波液位傳感器、濁度在線(xiàn)監測儀、水頭損失儀、時(shí)間控制器進(jìn)行聯(lián)合判斷濾池的反洗工況條件，并通過(guò)程序智能判斷反洗工況的進(jìn)行，從而既保證反洗工況的進(jìn)行和效率、節約產(chǎn)品水、保證出水水質(zhì)，同時(shí)又盡量避開(kāi)用水高峰期保證產(chǎn)品水量。協(xié)調各濾池進(jìn)行反洗操作的順序和內部外部網(wǎng)絡(luò )的通訊；動(dòng)態(tài)顯示水位、水頭損失、出水濁度、調節閥門(mén)的開(kāi)啟度及相關(guān)設備的工作狀態(tài)；對每臺閥門(mén)、電動(dòng)氣動(dòng)執行器和機電設備進(jìn)行在線(xiàn)監測，故障報警。對控制程序的基礎參數進(jìn)行設置和調整，并具有多重保護措施防止誤操作；顯示編輯實(shí)時(shí)數據曲線(xiàn)并自動(dòng)生成文件，支持打印拷貝報表。4配套儀表超聲波液位傳感器壓力傳感器水頭損失儀在線(xiàn)濁度監測儀在線(xiàn)余氯、總氯、二氧化氯監測儀設備狀態(tài)在線(xiàn)監測儀

五、布水布氣系統為適應氣水反沖洗技術(shù)的發(fā)展，我公司經(jīng)過(guò)多年的研究開(kāi)發(fā)，成功研制出FO-QS型氣水反沖洗濾頭，經(jīng)力學(xué)特性測定，該濾頭結構合理，不脫帽，水力損失小，可廣泛用于新建水廠(chǎng)濾池和老水廠(chǎng)濾池改造工程。1工作原理長(cháng)柄濾頭和濾板組成一套配水配氣系統，屬于小阻力配水系統。長(cháng)柄濾頭由上部濾帽和下部直管組成。每只濾帽上開(kāi)有多條縫隙，縫隙在0.5μm～0.25mm之間，視濾料粒徑?jīng)Q定。直管上部設有小孔，下部有一條縫隙。安裝前，就把套管預先埋入濾板內。長(cháng)柄濾頭采用ABS工程塑料（或不銹鋼）制造。當氣-水反沖洗時(shí)，在濾板下面的空間內，上部為氣，形成氣墊，下部為水。氣墊厚度大小與氣壓有關(guān)。氣壓愈大，氣墊厚度愈大。氣墊中的空氣先由直管上部小孔進(jìn)入濾頭，氣量加大后，氣墊厚度相應增大，部分空氣由直管下部的直縫上部進(jìn)入濾頭，此時(shí)氣墊厚度基本停止增大。反沖水則由濾柄下端及縫上部進(jìn)入濾頭，氣和水在濾頭內充分混合后，經(jīng)濾帽縫隙均勻噴出，使濾層得到均勻反沖。濾頭布置數一般為48～60個(gè)/m2.開(kāi)孔比約1.5%左右。

2沖洗強度和時(shí)間參考濾池氣水反沖洗時(shí)，應注意沖洗強度及時(shí)間，選用范圍參考：①氣沖強度12～16L/s.m2，時(shí)間3～4min；②氣水同時(shí)反沖洗強度：氣沖強度10～12L/s.m2，水沖強度2～3L/s.m2，時(shí)間3～5min；③水沖強度4～8L/s.m2，時(shí)間6～8min。