羅茨風(fēng)機電流過(guò)大（超電流）的原因有哪些

在使用羅茨鼓風(fēng)機中，有可能出現羅茨風(fēng)機電流過(guò)高、電機超載的情況。咱們先來(lái)看看，什么是羅茨風(fēng)機的額定電流，超電流會(huì )出現什么結果。

羅茨風(fēng)機的額定電流，是指在額定環(huán)境（環(huán)境溫度、日照、海拔、安裝條件等）下，羅茨風(fēng)機的長(cháng)期連續工作時(shí)電機的電流。如果，羅茨風(fēng)機長(cháng)期處于超電流狀態(tài)下運行，即電機處于超負荷的工作狀態(tài)，會(huì )造成電機燒毀。所以，使用羅茨風(fēng)機工作時(shí)，電流不應超過(guò)它的額定電流。濟南啟正機械分析一下造成羅茨風(fēng)機超電流的原因。

一、風(fēng)機本身設計或安裝問(wèn)題

羅茨鼓風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)自身有質(zhì)量問(wèn)題，包括羅茨風(fēng)機設計問(wèn)題和安裝質(zhì)量問(wèn)題。風(fēng)機設計不好，導致風(fēng)機葉輪的平衡性差，在風(fēng)機轉動(dòng)時(shí)發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負荷突然增加；安裝質(zhì)量問(wèn)題，安裝風(fēng)機時(shí)零件間隙配合不好、平衡不好（安裝時(shí)不同心、沒(méi)找正），都會(huì )造成額外的摩擦，導致電機負荷增加，電機處于超壓超流，保險絲熔斷，燒毀電機。

二、系統方面的原因

羅茨風(fēng)機過(guò)載，除了設計和安裝方面的原因之外，主要還有系統方面的原因。一般情況下，風(fēng)機廠(chǎng)家設計好的風(fēng)機都會(huì )留一定的設計余量，真正的過(guò)載出現在風(fēng)量增大和風(fēng)壓大幅度增加時(shí)，這也是造成風(fēng)機超電流的常見(jiàn)原因，細分還可以分為誤操作和管道堵塞兩種情況。

1.誤操作（這是人為因素），在風(fēng)機安裝操作過(guò)程中止回閥（逆止閥）裝反方向、閘閥未全部打開(kāi)，此時(shí)運行風(fēng)機可能會(huì )引起電機在瞬間燒毀，所以風(fēng)機在操作時(shí)應當根據說(shuō)明書(shū)操作規程來(lái)。

2.還有一個(gè)常見(jiàn)的原因，多為管道阻塞、濾網(wǎng)堵塞，造成排風(fēng)不暢，壓力陡然上升，電機超壓超載，進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機超電流。

三、人為因素

說(shuō)到人為因素，先想到的，即，在羅茨風(fēng)機選型時(shí)電機功率選小了，很易出現羅茨風(fēng)機超電流。還有一條，我們剛剛在第二條中提了一下誤操作，羅茨風(fēng)機裝反了止回閥、閘閥沒(méi)有*打開(kāi)，造成風(fēng)機超壓。還有，在使用風(fēng)機時(shí)沒(méi)有做好設備的潤滑工作，設備在缺油狀態(tài)下持續運行，葉輪故障發(fā)生摩擦、齒輪相互磨損都會(huì )增加，額外增加電機負荷。

羅茨風(fēng)機超電流，不管是風(fēng)機本身的原因、系統的原因，還是人為因素，都應該予以避免。我們除了在購買(mǎi)設備時(shí)，選擇有資質(zhì)保證的廠(chǎng)家和有質(zhì)量保證的風(fēng)機設備，為選擇合適的電機功率，也要做好設備的日常維護工作，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，避免出現問(wèn)題。