羅茨風(fēng)機常見(jiàn)的維修故障原因及解決方案

　　羅茨風(fēng)機維修在真實(shí)的工作生活環(huán)境中，很容易發(fā)展受到周?chē)鐣?huì )環(huán)境的影響，進(jìn)而可以產(chǎn)生故障。因此，對羅茨風(fēng)機維修故障進(jìn)行分析和處理具有十分重要的意義，羅茨鼓風(fēng)機是一種滾筒式旋轉燃氣動(dòng)力機，帶有兩個(gè)腰側漸開(kāi)線(xiàn)轉子，通過(guò)主軸齒輪和從動(dòng)軸齒輪使兩個(gè)進(jìn)行等速反向旋轉，完成吸氣和排氣過(guò)程。
 

　　當左轉子進(jìn)行順時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，右轉子逆時(shí)針旋轉，氣體從入口吸入，隨著(zhù)一個(gè)旋轉過(guò)程中形成的腔室移動(dòng)，然后從上部主要出口企業(yè)排出。兩個(gè)系統與機匣和側蓋板之間，既要能夠保證彼此發(fā)展之間不發(fā)生碰撞，又要保證間隙過(guò)大而影響學(xué)習效率。兩轉子在運行中始終沒(méi)有保持小間隙，使廢氣可以盡量不返回進(jìn)氣室。其特點(diǎn)是輸出風(fēng)量與轉動(dòng)次數成正比，當風(fēng)機出口壓力發(fā)生變化時(shí)，風(fēng)量變化不明顯。羅茨鼓風(fēng)機本身不能壓縮氣體，壓力的增加取決于排氣工作系統的背壓。小編在這里將羅茨風(fēng)機維修故障的主要問(wèn)題原因分析歸納為以下幾類(lèi)：

　　一、羅茨風(fēng)機維修故障現象
 

　　經(jīng)過(guò)羅茨風(fēng)機維修維修工作總結和交流，機組系統故障的主要問(wèn)題原因有斷軸、軸承損壞、機組振動(dòng)、轉子卡死、軸封泄漏等，導致羅茨風(fēng)機維修使用頻率增加的主要包括故障是轉子卡死和摩擦。
 

　　二、羅茨風(fēng)機維修故障原因分析
 

　　1、轉子與殼體之間的摩擦是羅茨風(fēng)機維修的常見(jiàn)故障。如果在運行中出現這種故障，將會(huì )伴隨嚴重的振動(dòng)和噪聲。羅茨風(fēng)機在長(cháng)時(shí)間進(jìn)行停機后，經(jīng)常會(huì )出現一個(gè)卡澀的現象。
 

　　2、動(dòng)葉與鉸間隙不合適，動(dòng)葉與鉸間隙在運行過(guò)程中發(fā)生變化。當兩個(gè)以低速旋轉時(shí)，它們將彼此碰撞，導致之間的摩擦甚至鎖定。軸承損壞風(fēng)機運行條件差，油封損壞，裝配間隙過(guò)大，導致軸承損壞，軸承損壞會(huì )引起溫升，軸承座溫升，軸承座變形嚴重。
 

　　3、特別是對于軸承的內外圈進(jìn)行鎖緊時(shí)，軸承座和側蓋板是否受到影響較大的附加力，溫度會(huì )非常高。軸承座和側蓋板受熱不均勻，導致側蓋板變形，嚴重時(shí)出現裂紋。
 

　　三、羅茨風(fēng)機維修故障排除方法
 

　　1、如果一個(gè)轉子分體和鉸間隙進(jìn)行不合適，可以通過(guò)調整齒套與輪轂或齒輪與軸的周向相對發(fā)展角度。
 

　　2、葉片和鉸的調整是羅茨風(fēng)機維修的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節，直接影響決定了羅茨風(fēng)機維修服務(wù)質(zhì)量的好壞。不同類(lèi)型有不同的調節形式。軸以錐形無(wú)鍵方式與齒輪連接，通常通過(guò)調節軸和齒輪的周向相對位置來(lái)實(shí)現；當軸和齒輪與鍵連接時(shí)，通常調節從動(dòng)齒輪和輪轂的相對位置。